盈飞无限质量管理系统QMS都包含哪些功能？

盈飞无限质量管理系统（QMS）是基于ISO/IATF质量管理体系要求设计开发的质量管理信息系统。旨在帮助制造企业实现质量管理的持续改进与提升，推动质量信息化跨越发展，提升产品质量保证能力，提升质量可靠性，实现质量成本精细化管理。质量管理系统（QMS）可智能化地实现供应商来料、生产制程、客户服务全过程质量保证、质量控制、质量管理，满足产品制造全过程质量信息收集、分析，并形成质量问题反馈工作流，让您实时掌握过程质量及质量管理体系准确表现。将质量信息分散汇总、逐级传递的传统模式升级为统一平台的平行信息实时共享，实现企业全生命周期的质量智能。

质量管理系统配套产品

盈飞无限质量管理系统（QMS）是满足制造企业应用需求的质量信息化智能工作平台。

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供应商质量管理

对外部提供的过程、产品和服务控制中的供应商实施动态管理，实现供应商档案、供应商评价、来料检验标准等业务IT固化，达到供应商的可控、可管、可查的目的。

制程质量管理

包括产线质量目标管理、质量计划管理、检验、不合格品审理、质量问题处理、质量动态监控、质量统计分析、质量报告等内容。以质量跟踪为主线，对加工、组装、检验等环节进行策划、引导和控制。

客户质量管理

包括客户文件、报告管理、客户投诉管理、8D报告等模块。在售后服务过程中，收集、分析产品使用质量信息，实现售后质量问题控制，帮助企业把握售后质量水平和问题分布规律，指导生产、设计持续改进。

不合格品管理

其他业务环节产生的不合格品、可疑品可触发不合格品处理流程，该模块包含来料不合格品处理流程、生产过程不合格处理处理流程、废品管理等内容，采用了工作流技术。

质量体系管理

包括体系审核、产品审核、过程审核、管理评审模块，建立规范的质量体系业务流程，实现质量管理的顶层策划、监督和改进，有效保证质量体系的持续适宜性、充分性和有效性。

实验室管理

包括计量器具台账管理、检定管理、状态管理、计量资料库管理模块。实现器具的实时跟踪追溯，确保器具按时送检。此外，还包括化学品管理、留样管理等业务，帮助工作人员提高效率、降低出错率。

质量异常管理

对各业务环节产生的质量问题、异常点实施管理，建立从问题报送到问题归零结束的在线过程管理，解决各类质量问题，保证产品实现过程的质量受控。

质量改进管理

质量改进管理是质量管理系统中重要的功能，它确保对在质量管理过程中发现的问题能够得到合理、及时、有效的处理。

质量成本管理

包括内部质量失效成本和外部质量失效成本管理。精准管控质量成本，实现质量部从成本中心向利润中心转变的第一步。

综合质量分析

包括综合质量分析、质量报告、多维分析模型、多维报表等模块。根据需要进行跨系统数据统计和分析，用层次化、指标化、可视化方式向各级管理人员实时全面展示企业各环节质量状态。

质量知识/经验管理

对涉及各个过程的工作方法、工具、实践和经验信息进行整理、审核和归档，建立质量知识和经验集合库，实现知识经验的全员共享，为产品生产全过程的问题预防和解决提供依据及参考借鉴。

质量文档管理

对质量文件、检验规范、检验记录等文档进行分类组织及分级管理，做到完整、有效，便于归档、追溯。保证质量文档的安全性、可靠性和一致性，方便用户对质量文档信息的检索和查询。